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  拉链这个21世纪最伟大的发明，今天已经容易让人忽略其重要性，因为它慢慢的变成了太过于普通的小配件，但是选购它的品质却不可以忽视。一件衣服可能因为一条拉链的好坏而产生重大的影响，一个几毛钱或几块钱的拉链可以让几千的衣服没有了价值，不免感到惋惜。金融风暴下，减少不良品是服装企业抗击金融风暴的首要工作之一，选择优质的拉链是一个突破金融风暴的新路。因各个生产厂商的拉链水平的不同，存在实力的悬殊，所制造出来的拉链的品质也是有很大差异性的。为防止低劣的拉链混入市场，引起不必要的损失，加强服装厂商对拉链的在采购和使用中的认识，拉链以多年来拉链制造经验，给广大服装厂商做拉链的工艺说明、使用需要注意的几点、检测拉链的标准做说明，帮助服装企业把握选购拉链和正确使用产品。一、拉链在色牢度、洗水、高温蒸烫上的拉链品质上的控制和工艺。

  给服装选配拉链时，不仅要关注拉链布带的色彩与面料的差异度，也就是通常所说的色差，更要关注拉链布带的色牢度。对于生产商来说，拉链色牢度是不是达到标准级数以及拉链和服饰之间是不是会发生颜色互移会直接影响到最终产品质量，一般的品牌服装的色牢度要求达到4级以上。

  色牢度最重要的包含产品耐洗、耐摩擦的性能，一般指染色织物在使用或工艺流程中，经受外部因素（挤压、摩擦、皂洗、雨淋、曝晒等等）作用下的褪色程度。作为服装生产商，在选择拉链供货商时，应关注拉链的三种色牢度：耐日晒牢度、耐皂洗牢度和颜色移染，从而能够避开这样一些问题的发生，提高服装的质量。

  一般来说，汗渍都是伴随着日晒发生的。因此，这里所说的耐日晒牢度不是单一的，它包括对日晒和汗渍的双重牢度。不同程度的日晒会导致一系列的光化学反应促使染料本身的结构破坏，因此导致变色和褪色。同时汗液的存在会使得pH值呈现弱酸性或弱碱性，这样也会明显降低一些分散染料的耐日晒牢度。因此这种复合效应与单纯的耐日晒牢度或耐汗渍牢度是有很大区别的。

  拉链通过一些环保高质量原料配方预防的方法，能加强这种复合的耐日晒牢度，从而使拉链的色彩长时间保持鲜艳。所以，选择一些拉链产品时，应该选用那些经过抗紫外线增强处理或直接选用具有高日晒牢度的拉链。

  拉链布带的耐皂洗牢度同样也是一项重要的指标。一般的拉链布带是用100％的涤纶织制，采用分散染料高温染色。分散染料的皂洗牢度是指在一定洗涤条件下，染色物的掉色对单纤维或多纤维布造成沾色的程度。从理论上来讲，由于分散染料是分散在涤纶内部，而且染料的分散浓度由纤维表层向里层逐渐递减，这使得表层聚集较多的染料分子。

  因此，耐皂洗牢度的好坏取决于两方面：一是染料本身与纤维分子间相互作用力的大小，作用力大则染料分子难于被皂洗出纤维表层，作用力小则反之；二是在染色后整理工序中，纤维表层染料分子的残留量，如果后道处理比较彻底，表层染料残留量将会微乎其微，皂洗就很难使拉链布带掉色。

  但由于皂洗标准很多，如皂洗温度有40℃、60℃及更高的95℃；洗涤剂的种类很多，大体上分为无磷和有磷；洗涤的时间也是有长有短。因此，在不同的洗涤标准下，得出的拉链布带牢度是没有可比性的。而且皂洗强度高，会造成布带牢度下降。因此，除暸要告诉消费的人在平常的衣服洗涤过程中，针对拉链布带不宜采用高温水和过量过强的洗涤剂，一般温度别超过40℃，最好中性及弱碱性的洗涤剂，时间不超过30分锺等等之外，最重要的是在选择拉链产品时，尽可能选择一些耐皂洗牢度较高的产品。例如：拉链的黑色拉链在使用应客户的要求，能安排黑色的原纱织布，使织带的整体色牢度都有很好的保障。

  很多服饰生产企业使用的往往是具有特殊性质的材料，如PVC、PE布及各种功能涂层的面料，这些面料加工工艺较复杂，通常都会残留一些增塑剂、溶剂等化工助剂。正是由于这些助剂的存在，当与纤维布带长时间接触，这些助剂就会渗透到纤维内部而使染料分子更容易从纤维内部向表层扩散。 如果面料是白色或浅

  要解决这种由于扩散而引起的拉链布带移色问题，最好的方法就是在选用拉链的时候，看其使用的染料是否能与涤纶纤维更好地结合，拉链制作PVC、PE、皮草及各种功能涂层的面料的产品接合拉链产品时候，我们会采取试压的办法，保证牙色和织带不但面料不能发生反应，并在金属上实行高温防酸呖架，这样才可以保证拉链不会发生颜色移染的问题，另外拉链全部的产品完全达到4级的色牢度以上，对于客户要求更高的级别，公司也实行特别的加固处理方式，每一批货都进行专业检测拉链的色牢度测试，保证拉链的色牢度的合格。

  拉链在染色工艺中，大量采用国外进口染料，全部染料均通过国际环保标准，对人体无毒、安全的保证，最终的消费者在使用产品与拉链接触的时候，不可能会发生有害物质及任何反应。在童装中这点非常地重要，所以，在选择拉链供货商时，也一定要了解清楚其产品各方面的指标如何和详细的产品的特性，当产品发生了退色，损害了公司及公司品牌的形象，后果将是无法挽回的。

  洗水在服装上是非常常用的方式，将成衣经过特定的洗水方式处理，以便使得成衣达到某种视觉，触觉效果的服装后整理过程。而在洗水时候，拉链在服装亚将必须结合在一起，首先水洗的方式也是非常的不同，主要分为普洗、石洗/石磨、酵素洗、砂洗、化学洗、漂洗、破坏洗、雪花洗、猫须、喷沙、喷马骝、碧纹洗等等类别，现主要对常见水洗做一个说明。

  普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。

  2、石洗/石磨(STONEWAS)H石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触

  酵素是一种纤维素酶，它可以在一定 PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较

  温和地褪色，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYMESTONEWAS)H。

  砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

  在砂洗的过程中，棉布衣物可根据组织结构 , 经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂 的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间 ,一般来说 , 选择纱织物砂 洗效果优于线织物 ,粗支纱优于高支纱 ,低捻度优于高捻度 , 浮点长的优于浮点短的产品。

  5、化学洗( CHEMICAL WAS)H 化学洗主要是通过使用强碱助剂( NaOH，NaSiO3 等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显

  的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗( C HEMICAL STONE WAS)H，可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及 石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

  出现局部漂白。 漂白前 ,缸内水位要稍高 ,以便漂水稀释。 衣物漂白对板后 ,即以大 (小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和 , 使漂白完全停止。待过清水后 , 在 50° C水温中加洗涤剂 , 荧 光增白剂 ,双氧水等作最后的洗涤 ,中和 PH值,荧光增白等 , 最后进行柔软处理即可。

  漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定 PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，

  从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结 构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波 对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗( BLEACH STONE WA SH)。

  7、破坏洗( DESTROY WAS)H 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损，洗后衣物 会有较为明显的残旧效果。

  拉链工艺和水洗的工艺都是由很明显的联系，每一种水洗的方式对拉链品质的要求都不一样，在 水洗过程常出现一些颜色移色、金属氧化、金属牙齿氧化、拉头掉落等等不良的反应。

  在水洗中，织带的颜色一定要加固处理，防止在水洗由于温度发生一定的变色的情况，这是水洗 得拉链必须含有。通常 拉链都会和客户沟通是那种水洗方式，因为在水洗的金属拉链材质都是 铜锌合金为主，化学性能比较活泼，很多拉链电镀后的表层容易发生氧化反应。不同的洗水方式，其 使用的洗涤剂的 PH值都是不同的，一般建议在标准条件下水洗时，水温严格控制在 50~60 度，时间：

  40~60 分钟， ph:4.5~5.5, 使水洗的洗涤剂最好是中性或者是弱碱性。

  面对酵素洗时， 酵素是一种纤维素酶， 整体在水洗过程呈现酸性， 容易和很多金属发生氧化反应， 酵素洗一定要控制 PH值在弱酸性，水温不宜过高。并且不同的表面处理方法和工艺，对拉链镀层的 颜色在耐酵素过程中是不一样的。 通常在拉链工艺上一定要使用高温防酸过呖架的处理， 使其表面具 有保护功能。在酵素水洗后，要经过大量的纯净水漂洗，灭活处理和干燥以获得更好的效果。

  面对石磨水洗的时候，其水洗过程中加入了一定的浮石，使浮石与衣服打磨，以使得浮石能很好 地与衣物接触，通过水磨增加布料的色彩对比或怀旧效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有 轻微至重度破损。由于客户的不同要求，可以采用黄石、白石、 AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，

  在摩擦的时候很容易把拉链拉头、链牙给损坏了，所以在水磨水洗中，要对拉头、拉片和链牙进行包 敷，避免机械摩擦出颜色掉色整件的破坏。同时在水洗的时候需要把拉链完全拉合，防止由于局部受 力原因就可能导致拉链对称或单边掉牙。

  很多拉链水洗过前后， 由于成衣在经过各种化学药剂处理都会在面料上留有化学残留物， 在合适 的温度和环境条件下， 这些化学残留物会与金属拉链及其表面层发生反应， 所以在水洗前一定要将清 理面料上面的氧化剂或是彻底清洗面料， 水洗后有些化学的物质残留的物在衣服上一定要完全中和和 用矿泉水冲洗一下。

  在缝制技术中，熨烫技术又占 有重要地位。特别是高档服装的缝制，从衣料的测试到成品的完工，都 需要熨烫技术来保证缝制质量和外观造型的最佳 工艺效果。服装界常用“三分缝制，七分熨烫”来强调熨 烫 技术在缝制工艺过程中的地位和作用。熨烫在成衣上必然和拉链有接触，而拉链在高温熨烫中出现的问 题也是最多的。

  服装熨烫是一个热处理过程，即对织物进行加湿、加温、加压的热定型工艺。衣服经过 熨烫获得外观 平挺、丰满、美观及有立体感的效果。 熨烫为什么能使服装取得上述效果呢？因为在常温下织物纤维分子

  的相对运动比较困难，而在高温加湿条件下， 纤维分子的相对运动变得容易， 这时织物变得柔软， 具有优良 的可塑性。 首先，加湿加温使织物纤维润湿、膨胀而易伸展，织物组织结构具有可塑性。其次，当所加压 力超过纤维的屈服应力，纤维即可发生变形。因此，熨烫的过程就是使织物变形、塑型和定型的过程。不同 纤维衣料的熨烫工艺要选择相适应的熨烫温度、 湿度、压力和时间。 针对纺织纤维产品的不同， 熨烫可分为 低温熨烫，使用的熨烫温度为 110——120 度左右；中温熨烫，使用的熨烫温度为 130—— 150度左右 ；高 温熨烫，使用的最高温度为 171—— 220度左右。适合高温熨烫的产品有针织产品比较多，但是由部分拉链 不可以高温熨烫的（例如放水拉链），须要高温熨烫的衣服使用的拉链药提前说明。

  拉链与针织产品结合后在高温蒸烫的时候常出现拉链缩水造成衣服不能平整，尼龙拉链的牙齿容易变 形，胶牙牙齿发生变色，链布移色，金属牙齿掉色的等等现象出现。

  针对高温熨烫下， 拉链发现高温熨烫下拉链缩水，原因是在加工中，特别是涤纶纤维，由于加工

  过程中在纤维长度方向上受到较大的力， 所以其内部有一定的应力。 一加热链段活动， 消除应力，分子收缩， 所以在纤维长度方向，会有收缩的现象。控制缩水关键在于控制原材料化纤的缩水率， 高档化纤， 在每一批化纤中严格检测和控制其缩水率， 并使其缩水率为最低标准。 同时在织带过程中采用高 温蒸烫，使织带在高温熨烫时就已经先缩水一次， 缩小在高温熨烫的缩水率。 同时在服装厂商在拉链条装缝 合衣物成品时，以前提前预计拉链的缩水率，避免在高温熨烫的缩水。

  在尼龙拉链中， GCC拉链采用国内高档尼龙单丝，尼龙单丝同样入厂时进行一定弹力测试、水分含量、 单体浓度等等测试， 保证入场的每一批尼龙单丝能达到一定的标准， 所以在高温下尼龙拉链的尼龙分子结构 不会发生流动变化，产品尼龙拉链就不容易发生变形。

  在胶牙拉链中， 由于很多拉链厂商在采购胶粒和分母选择比较低档材料， 例如回收料， 再生料等等， 故 胶牙的耐高温的温度相对比较高，分母不容易发生变色反应。在指定的高温熨烫中不容易产生化学反应。

  在一些金属拉链在高温下容易和面料发生反应， 主要是由于金属拉链牙色主要由于电镀上去， 在高温熨

  烫的金属拉链容易氧化， 拉链在链牙上高温防酸过呖架，在链牙表面形成一个保护膜，同在不容易发 生移色的变化， 但是在浅色面料进行高温熨烫时， 需要在拉链和面料的接触面上垫一张卡纸， 因为金属拉链 需要表面涂蜡来保持顺滑度， 但是在高温下，石蜡层融化， 也许随着高温转移到浅色面料，会产生于纯棉面 料的活性染料发生化学反应，使染料被还原，引起面料变色。

  在高温熨烫的后部可立即积压包装， 金属拉链含铜合金的成分的配件 （牙、 拉头和上下止等） 与试剂或 气体容易发生化学反应，容易产生变色。所以高温熨烫后的产品，需充分冷却后再包装。

  一直以来， 拉链在使用中发生的种种问题的出现， 主要是采购环节的信息不对称， 销售顾问没有详细的了 解拉链的使用用途， 导致订单的内容不全面， 造成辅料应用时出现各种问题； 其次是拉链客服人员与工厂的 沟通不到位， 服饰加工人员对辅料属性不够了解， 操作过程中违规而导致问题的出现。 现总结一些常规使用 上的问题做一些解答，以便辅料得到更好的应用。

  互换拉链指一条拉链的左、右边可与同批任意一条拉链的右、左边自由组装且不影响外观和正常使用。 由于生产工艺的特殊性，所以必须特别在订单中注明。树脂拉链和尼龙拉链可以做互换拉链，不建议做 金属拉链做互换拉链。

  世界上大自然有 6700 万多的色彩。随着温度、光线等等条件的变化下，导致色差的存在。

  颜色要求比较高的，提供色样时，一定要提供大货面料，请尽可能不要提供打样面料或纸做色样， 因为打样、色卡与大货面料之间往往也存在色差；并不能用双面胶或透明胶来固定色样，否则影响 测色准确性。

  提供的面料一定不能小于 4cm2, 太小的面料在视觉上难以作出正确判断。

  明确面料对色的正反面，薄面料是否要对折，多色面料要确定某一颜色或混合平均色效果，如果有 缎面及灯芯绒面料要确定对色的角度。

  对于反光、变色面料很难辨色，请查对我们新丽宝集团的 色卡，以确定拉链色号。

  如果客户真正的需求灯箱对色，要明确对色光源，如： D65（自然标准光）， TL84（欧洲）， CW（F 美国）

  装饰性的尼龙拉链主要是电镀金牙、银牙、七彩牙等等，尼龙牙色主要起的是装饰作用，只有几个微米 厚，很薄，遇摩擦容易掉落。而拉链齿牙和拉头在拉合的过程中必然产生摩擦，其次拉头的自锁钩针在 锁合的过程中对链牙镀层也有某些特定的程度的破坏。所以设计人员在使用此拉链的时候一定要注意此点。

  贴近链齿缝合：用隐形拉链的客户主要用于裙子和上衣中，为了达到隐形的效果，缝线必须贴近链 齿进行缝合。

  由于针头与压脚非常容易刺伤或压伤链牙，造成暴链，因此，缝制时尽量采用双边压脚，减少对链 牙的损伤。

  在使用厚面料或双层面料时，建议用 4# 隐形拉链替代 3#隐形拉链，因 4# 比 3# 强力更好，耐破坏力 更强。

  在制作儿童用品的时候， 要详细明确清楚出服装到那个国家那个地区， 因每个国家的标准都一样。 对 于出口童装的，最重要的一点就是安全，如：

  拉链无论单边或双边使用，拉头都不可脱落，以避免儿童吞食。对于这一点，美国的订单

  欧洲和日本、美国各地的标准都是不一样的，一定要明确拉链的儿童用品去往那个国家，需不需要 过检针。

  6、 尼龙拉链用于 PVC面料或是放水面料的需要注意的几点。 请注意此类面料会吸收拉链中的油渍而造成面料有污渍， 接类似订单时， 请注意下单时注明： 要进行拉链出 油率控制，并在投产前进行实验。

  洗涤或放入干燥机以前 ，请一定要把拉链闭合好，并把拉链固定好。如果开着洗涤时，上止的前端会 损坏布料，并且布带会缩水。

  碱性强的洗涤剂或是氯素性漂白剂会把涂在拉链上的石蜡或油膜溶化掉，使用时请特别注意。

  皮革制品一般加工处理通常使用无机酸，硫酸，鉻化合物，醛化合物等，皮、革的主要成分是动物蛋白 质，完全清楚掉处理试剂（无机酸，硫酸，鉻化合物，醛化合物等）十分艰难，轻易造成试剂在皮革上残留 的现象。这些残留的试剂与金属拉链接触时发生化学反应，金属配件（牙，拉头和上下止等）的颜色会慢慢 改变。所以，请使用经过充分清洗和中和的皮革。

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